01钢丝螺套产品简介

     钢丝螺套是一种应用广泛的连接紧固件，具有提升连接强度，改善连接条件，耐磨损、防松脱、便于维护的特点，常被用于铝、镁等低强度的基材，用以防止滑丝、错牙，获得优异的连接性能。被广泛应用于汽车、电子、机械、航空航天等领域。

02钢丝螺套问题集锦

钢丝螺套在使用过程中，会因各种因素出现各种问题，现将其中常见问题及解决方案分两期说明如下，推荐收藏备用。

一、钢丝螺套底孔装入困难常见原因及解决方案

    1.使用简易扳手因钢丝螺套得不到预压缩致使扭力过大：使用套筒扳手。

    2.用普通型钢丝螺套的安装扳手装锁紧型钢丝螺套或相反。解决方案：换用与钢丝螺套匹配的安装扳手。

    3.套筒扳手引导螺纹磨损严重致钢丝螺套预压缩不到位：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹，若止规不止就要选用新套筒扳手。

    4.底孔清理或清理不符合要求：清理到利于钢丝螺套的安装。

    5.去毛刺性质的锪孔过深：孔不应超过0.4陪螺距深度。

    6.钻头选用过小：换用合适直径的钻头。

    7.丝锥磨损严重：以钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，若通规不通就要换用新丝锥。

    8.钢丝螺套R角过大：与生产厂家调换。

    9.安装柄偏离圆心过大：用钳子修正或与生产厂家调换。

    10.钢丝螺套自由状态下外径过大：若不易用过套筒扳手引导螺套即生产厂家调换。

    11.基体结构复杂：视具体情况与生产厂家配合解决，例如基体表面与内螺纹距离过长且不能容纳扳手套筒，需特制安装扳手。

二、钢丝螺套使用中跳扣常见原因及解决方案

    1.用锁紧型钢丝螺套的安装扳手装普通型钢丝螺套：换用与螺套匹配的安装扳手.

    2.在钢丝螺套安装柄上施加轴向力过大：不应施加轴向力。

    3.选用钻头过大致内螺纹牙型浅：底孔报废，换用合适直径的钻头。

    4.丝锥磨损严重致内螺纹牙型浅：以钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，若通规不通就要换用新丝锥

    5.钢丝螺套牙型半角误差过大：与生产厂家调换。

    6.钢丝螺套菱形丝形面超差：与生产厂家调换。

    7.安装完毕冲断安装柄时用力过大：取出重装或换用有安装柄的钢丝螺套。

三、钢丝螺套安装柄在装配过程中非正常折断

    1.使用简易安装扳手因钢丝螺套得不到预压缩致扭力过大：熟练操作或换用套筒扳手。

    2.用普通型钢丝螺套的安装扳手装锁紧型钢丝螺套或相反：换用与钢丝螺套匹配的安装扳手。

    3.安装扳手逆时针转动所致：在任何情况下，都不允许安装扳手芯轴逆时针转动。

    4.套筒扳手引导螺纹磨损严重致钢丝螺套预压缩不到位：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹，若止规不止就要选用新套筒扳手。

    5.钢丝螺套安装过程中持续扭力过大：将套筒逆时针转动即得以缓解。

    6.钢丝螺套安装柄上施加轴向力过大：不应施加轴向力。

    7.安装过程中出现跳扣所致：换用有安装柄的钢丝螺套。

    8.底孔钻头选用过小致安装钢丝螺套是扭力过大：换用合适直径的钻头。

    9.钻头磨损严重致底孔钻成锥形：选用新钻头。

    10.安装柄开槽过深：与生产厂家调换。

    11.钢丝螺套自由状态下外径过大：若不易通过套筒扳手引导螺纹即与生产厂家调换。

    12.锁紧型钢丝螺套缩进圈尺寸超差：与生产厂家调换。

    13.钢丝螺套R角过大：与生产厂家调换。

    14.丝锥磨损严重：以钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，若通规不通就要换用新丝锥。

    15.丝锥与底孔不同致内螺纹歪斜：底孔报废，正确操作。

    16.钢丝螺套专用内螺纹底孔丝锥大、中、小径超差：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，通规不通，与生产厂家调换。